當(dāng)前位置:南京力諾水處理設(shè)備有限公司>>刮泥機(jī)>> 平流式沉砂池除砂機(jī)(器)
平流式沉砂池除砂機(jī)(器)是給排水處理工序流程中的常見(jiàn)工藝設(shè)備之一。主要用對(duì)水源中顆粒狀無(wú)機(jī)物的去除,以保障水處理后續(xù)工序設(shè)備的正常運(yùn)行。
由于旋流沉砂池具有除砂效率穩(wěn)定、受流量變化的影響較小等優(yōu)點(diǎn),旋流沉砂池在國(guó)內(nèi)應(yīng)用越來(lái)越廣泛,形式也越來(lái)越趨多樣化。
XLCS型旋流式沉砂池,是由我公司設(shè)計(jì)研究院在綜合和總結(jié)了國(guó)內(nèi)沉砂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),并吸收和消化了國(guó)外的工藝技術(shù),并結(jié)合國(guó)內(nèi)應(yīng)用實(shí)際情況加以改進(jìn)創(chuàng)新,研制而成的一種當(dāng)今國(guó)內(nèi)廢水處理中穎的除砂工藝技術(shù)設(shè)備。
與傳統(tǒng)的沉砂池及其它類(lèi)型沉砂設(shè)備相比具有:
- 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,約為普通沉砂池面積的三分之一,設(shè)備投資省;
- 驅(qū)動(dòng)功率小,節(jié)約能源,運(yùn)行費(fèi)用低;
- 沉砂效果好,去除水源中無(wú)機(jī)物砂礫尤為顯著;
- 傳動(dòng)效率高,機(jī)械磨損小,設(shè)備故障少,運(yùn)行管理和維護(hù)方便;
- 根據(jù)水源不同水質(zhì),采用耐腐蝕材料,設(shè)備耐久性強(qiáng);
- 工藝布置靈活方便,易于配套組合,適應(yīng)工程不同時(shí)期分段建設(shè)需要。
本設(shè)備廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)、賓館、廠礦企事業(yè)單位及城市大、中型水處理工程中前置預(yù)處理工序。
型號(hào)表示方式:
構(gòu)造及工作原理:
XLCS型平流式沉砂池除砂機(jī)(器)由葉輪、傳動(dòng)軸、電機(jī)、減速器和吸砂系統(tǒng)組成。由于葉輪槳板向上傾斜,旋轉(zhuǎn)時(shí)使池中污水作螺旋運(yùn)動(dòng),加上因污水切向進(jìn)入,產(chǎn)生與葉輪旋向*的旋流,池中的污水形成渦螺流態(tài)。在適當(dāng)?shù)娜~槳傾角和線(xiàn)速度條件下,污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持的沉降效果,而原來(lái)附著在砂粒上的有機(jī)物以及重度小的物質(zhì)將隨污水一同流出旋流池。另外,由于葉輪旋轉(zhuǎn),減少了旋流池因進(jìn)水量變化導(dǎo)致流態(tài)變化的敏感程度,保證了沉砂池穩(wěn)定、出砂的有機(jī)成分含量低等特點(diǎn)。
XLCS型主要由驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌器、吸砂系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)等組成。
XLCS型是采用渦流葉輪技術(shù)進(jìn)行分離沉砂,氣壓提升進(jìn)行排砂相結(jié)合的原理,對(duì)水源中的砂礫等無(wú)機(jī)固體物脫除。
原水從進(jìn)水口進(jìn)入沉砂池,沿池體形成環(huán)流,并在驅(qū)動(dòng)裝置工作下,由傳動(dòng)軸帶動(dòng)分離葉輪,與環(huán)流同向旋轉(zhuǎn),使沉砂池內(nèi)水流在較小的功率作用下,形成較大的渦流狀,將水體中的固體顆粒物在自身的重力作用下產(chǎn)生一個(gè)離心加速運(yùn)動(dòng),被甩向池壁。由于砂粒在這過(guò)程中產(chǎn)生相互碰撞,從而使有機(jī)物與砂粒分離。可以通過(guò)調(diào)節(jié)葉輪的深度與轉(zhuǎn)速,控制沉砂池內(nèi)污水的旋流速度,除砂效率較穩(wěn)定,受流量變化的影響較小。
砂粒在葉輪作用下與有機(jī)物*分離,并沿著池壁的斜坡面下沉到池體底部的錐形斗內(nèi),固液分離后的水流流向出水口導(dǎo)至池外進(jìn)入下道水處理工序進(jìn)行進(jìn)一步深度處理。
沉砂斗內(nèi)沉砂逐步增聚,當(dāng)達(dá)到一定量時(shí),開(kāi)啟排砂管閥門(mén),并同時(shí)開(kāi)啟排砂管與空氣管相聯(lián)通的閥門(mén),部分空氣沿排砂管流出,把排砂管內(nèi)空氣一起帶出排凈,造成負(fù)壓,同時(shí)開(kāi)啟空氣沖洗管5-10min,使沉積在底部的砂粒松動(dòng),此時(shí)沉砂斗內(nèi)的固體顆粒物在池內(nèi)水壓作用下由排砂管排出池外進(jìn)入砂水分離器,排凈后即關(guān)閉閥門(mén)。依次循環(huán)進(jìn)行,完成脫除砂礫、無(wú)機(jī)顆粒固體物。
技術(shù)參數(shù)及外形尺寸: